Multi Jet Fusion ile Endüstriyel 3D Baskı
MJF teknolojisi, termal mürekkep püskürtme ve toz yataklı 3D baskı yöntemlerini birleştirerek karmaşık geometrili ve yüksek kaliteli plastik parçaların hızlı ve hassas üretimini sağlar.
MJF Teknolojisi Nedir?
Multi Jet Fusion (MJF) bir 3D baskı teknolojisidir. Bu teknoloji, termal mürekkep püskürtme ve toz yataklı 3D baskı yöntemlerini birleştirir. MJF, karmaşık geometrili ve yüksek kaliteli plastik parçaların hızlı ve hassas bir şekilde üretilmesini sağlar.
MJF teknolojisi, yüksek çözünürlük, hızlı üretim ve sağlam parçaların üretilmesi gibi avantajlar sağlar. Bu teknoloji, prototiplerden son ürünlere kadar birçok farklı uygulama alanında kullanılabilir ve özellikle endüstriyel üretimde tercih edilir.
Geleneksel SLS (Seçici Lazer Sinterleme) teknolojisine kıyasla MJF, çok daha hızlı üretim süreleri, daha düşük parça başı maliyet ve daha tutarlı mekanik özellikler sunar. HP'nin geliştirdiği bu teknoloji, endüstri 4.0 uygulamalarında öncü bir rol üstlenmektedir.
MJF Teknolojisinin Aşamaları
Toz Hazırlama
MJF baskı işlemi, toz halindeki polimer malzemelerin kullanımını içerir. Baskı öncesinde, uygun bir toz malzemesi hazırlanır.
Baskı Yatağı Oluşturma
Bir baskı yatağı oluşturulur ve malzeme tabakası üzerine yayılır.
Termal Mürekkep Püskürtme
Termal mürekkep püskürtme kafası, katman katman mürekkep tabakası uygular. Mürekkep, baskı yatağındaki malzemeyi belirli alanlarda eritir ve bir sonraki katmanın yapışmasını sağlar.
Işık Pencereleri ve Isıtmalı Rulolar
Baskı yatağının altında ışık pencereleri ve ısıtmalı rulolar bulunur. Işık pencereleri, malzemenin belirli bölgelerindeki sıcaklığı kontrol ederken, ısıtmalı rulolar baskı yüzeyini istenen sıcaklıkta tutar.
Katman Birleştirme
Termal mürekkep püskürtme işlemi tamamlandıktan sonra, bir sonraki toz tabakası uygulanır ve süreç tekrarlanarak parça katman katman oluşturulur.
Soğutma ve Temizleme
Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, parça soğutulur ve baskı yatağından çıkarılır. Gerektiğinde, fazla toz parçaları temizlenir ve parça son işlem için hazırlanır.
MJF Teknolojisinin Avantajları
Yüksek Üretim Hızı
Geleneksel SLS'e göre 10 kat daha hızlı üretim. Termal mürekkep püskürtme ve toz yataklı sistemin birleşimi sayesinde, büyük hacimli parçalar bile kısa sürede tamamlanır.
Mükemmel Mekanik Özellikler
İzotropik özellikler sayesinde her yönde eşit dayanım. PA12 ve PP malzemelerle üretilen parçalar, enjeksiyon kalıplama kalitesine yakın mukavemet sunar.
Detaylı ve Karmaşık Parçalar
İnce duvar kalınlıkları, karmaşık iç yapılar ve hareketli mekanizmalar tek bir baskı işleminde üretilebilir. Destek yapısı gerektirmez.
Ekonomik Seri Üretim
Düşük parça başı maliyet ile yüksek verimlilik. 50-500 adet arası küçük ve orta serilerde enjeksiyon kalıba alternatif maliyet avantajı sağlar.
MJF ile Uygulama Alanları
MJF teknolojisi, prototiplerden son ürünlere kadar birçok farklı sektörde kullanılabilir.
Otomotiv
Hava kanalları, bağlantı elemanları, iç mekan bileşenleri ve fonksiyonel test parçaları üretimi.
Havacılık ve Savunma
Hafif ama dayanıklı yapısal bileşenler, jig-fixture aparatları ve prototip uygulamaları.
Tüketici Ürünleri
Kişiselleştirilmiş ürünler, ergonomik tasarımlar ve küçük seri üretim için ideal.
Endüstriyel Ekipman
Dayanıklı alet tutucuları, montaj aparatları ve üretim hattı aksesuarları.
Medikal Cihazlar
Biyouyumlu PA12 ile kişiye özel ortopedik destek ekipmanları ve cerrahi planlama modelleri.
Elektronik Muhafazalar
Karmaşık geometrili elektronik kutuları, konektör muhafazaları ve PCB test aparatları.
Sıkça Sorulan Sorular
Multi Jet Fusion (MJF), termal mürekkep püskürtme ve toz yataklı 3D baskı yöntemlerini birleştiren bir teknolojidir. Toz halindeki polimer malzeme üzerine fusing agent ve detailing agent püskürtülerek, IR ışınlarla seçici olarak eritilir ve katman katman parça oluşturulur.
PA12 (Naylon 12), PA12 Glass Beads, PP (Polipropilen) ve TPU gibi yüksek performanslı polimer malzemeler kullanılmaktadır. Her malzeme farklı mekanik ve kimyasal özelliklere sahiptir.
MJF teknolojisi ile 80 mikron katman kalınlığı ve ±0.3mm boyutsal tolerans sağlanır. İnce detaylar ve karmaşık geometriler yüksek doğrulukla üretilebilir.
HP Jet Fusion yazıcılarımız ile maksimum 380x284x380mm boyutlarında tek parça üretim yapılabilir. Daha büyük parçalar modüler olarak birleştirilebilir.
Evet, MJF en verimli seri üretim 3D baskı teknolojilerinden biridir. Tek bir baskı işleminde yüzlerce parça üretilebilir ve parça başı maliyet geleneksel yöntemlere kıyasla oldukça düşüktür.