Plastik Enjeksiyon Kalıplama & Üretim
Otomotivden medikale kadar birçok sektör için yüksek hassasiyetli, verimli ve kaliteli plastik parça seri üretimi.
Plastik Enjeksiyon Kalıplama ile Hassas Üretim
Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların seri üretimi için vazgeçilmez bir seri imalat yöntemidir. Otomotiv, beyaz eşya, mobilya, makine imalatı ve medikal gibi birçok sektörde tercih edilen bu süreçte, uzmanlığımızı ve ileri düzey ekipmanlarımızı kullanarak, yüksek hassasiyetli ve kaliteli parçaların üretimini sağlıyoruz.
Seri Üretimde Verimlilik
Plastik enjeksiyon kalıp makinesi, seri üretimin kalbini oluşturan yüksek hassasiyetli bir araçtır. Karmaşık tasarımları ve yüksek adetli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için, en son teknolojiye sahip makinelerimizle projelerinizi en üst düzeyde kalite ve verimlilikle hayata geçiriyoruz.
Neden Plastik Enjeksiyon?
Hız, Hassasiyet ve Tekrar Edilebilirlik
Plastik enjeksiyon, binlerce hatta milyonlarca parçanın birebir aynı ölçülerde üretilmesini sağlar. Süreç, hammadde beslemeden ürünün kalıptan çıkmasına kadar tam otomatiktir; bu da insan hatasını minimize eder ve üretim hızını maksimize eder.
Yüksek Hassasiyet
CNC işlenmiş kalıplar ve gelişmiş enjeksiyon teknolojisi ile mikron seviyesinde hassasiyet.
Üretim Verimliliği
Otomatik döngüler ve hızlı soğutma sistemleri ile saniyeler içinde parça üretimi.
Üstün Kalite
Tutarlı malzeme akışı ve kalıp içi kontrol ile her parçada standart yüksek kalite.
Kalıplama Sürecinin Adımları
3D Tasarım & Hızlı Prototipleme
3D CAD modelleri hazırlanır ve FDM/SLA 3D baskı teknolojisiyle hızlıca prototiplenir. Böylece kalıp üretimi öncesi form, uyum ve fonksiyon testleri tamamlanarak maliyetli revizeler önlenir.
02Yüksek Hassasiyetli CNC Kalıp Üretimi
Onaylanan prototip referans alınarak, alüminyum veya çelik bloklar üzerinde yüksek hassasiyetli CNC tezgâhlarda kalıp işlenir. Yüzey pürüzsüzlüğü ve toleranslar, uzun ömürlü seri üretim için optimize edilir.
03Enjeksiyon Makinesi Entegrasyonu & Seri Üretim
Kalıp makineye entegre edilir; hammadde, basınç ve sıcaklık kontrolü altında enjekte edilir. Otomatik soğuma ve parça çıkarma işlemleriyle yüksek hacimli, tutarlı ve kaliteli üretim sağlanır.
Sıkça Sorulan Sorular
Süreç 6 temel adımdan oluşur: 1) Hammadde Besleme, 2) Isıtma ve Erime, 3) Kalıba Enjeksiyon (yüksek basınçla), 4) Soğutma ve Katılaşma, 5) Kalıptan Çıkarma (itici pimlerle), 6) Döngünün Tekrarı. Bu döngü seri üretim için sürekli tekrarlanır.
Otomotiv, beyaz eşya, mobilya, makine imalatı ve medikal başta olmak üzere yüksek adetli plastik parça ihtiyacı olan tüm sektörlere hizmet veriyoruz.
Kalıp üretimi maliyetli bir süreçtir. 3D baskı ile aldığımız hızlı prototipler sayesinde parçanın formunu ve işlevini test ediyor, olası tasarım hatalarını kalıp üretilmeden önce gideriyoruz.
Üretim adedine ve parça özelliklerine bağlı olarak yüksek dayanımlı çelik veya alüminyum alaşımlı kalıplar kullanıyoruz.
Seri Üretim İçin Bize Ulaşın
Plastik parça üretim projeleriniz için uzman ekibimizden teklif alın.
Teklif Al